磨機(jī)生產(chǎn)粉塵不僅影響了車間及周圍的工作環(huán)境，而且還危害操作人員的身體健康。除塵作為球磨機(jī)完成粉磨作業(yè)的重要的一道工序，其效果的好壞也將直接影響這個(gè)粉磨作業(yè)的整體效果。球磨機(jī)配套除塵器在水泥行業(yè)廣泛應(yīng)用，球磨機(jī)除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.99%以上，排放濃度低于30mg/m3、甚至低于10mg/m3，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙排放，接近。此設(shè)備環(huán)保部門(mén)的一致肯定及推薦。

志新磨機(jī)除塵器工藝流程：

采用旋風(fēng)除塵器來(lái)作為除塵裝置，采用水除塵作為二級(jí)除塵裝置。這一措施使用之后，效果，球磨機(jī)設(shè)備的除塵效果從傳統(tǒng)的60%上升到94%左右。還提高了除塵布袋的使用壽命。球磨機(jī)除塵器工作原理：含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（ 0.065～0.085秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到下一袋室清灰完畢 為一個(gè)周期。

磨機(jī)布袋除塵器特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

1.球磨機(jī)除塵器長(zhǎng)濾袋設(shè)計(jì)，減少占地面積，便于老廠改造時(shí)的工藝布置。

2.磨機(jī)除塵器采用全新的側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可粉塵的“ 二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。

3.脈沖噴吹閥采用脈沖閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更。

4.籠骨采用技術(shù)進(jìn)行表面噴涂，可防止籠骨銹蝕，延長(zhǎng)使用壽命。

5.每臺(tái)除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時(shí)，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門(mén)關(guān)閉，在運(yùn)行狀態(tài)下即可方便地進(jìn)行維修。

6.濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。